SteypulokiÞegar steypt er í loka er almennt lágþrýstingsgráða í steypulokum (eins og PN16, PN25, PN40, en það er líka hár þrýstingur, getur verið allt að 1500LD, 2500LB), flestir eru með hærri þrýsting en DN50.Smíðalokareru smíðaðar. Þær eru almennt notaðar í hágæða pípulögnum. Kvörðurinn er lítill og þær eru almennt undir DN50.
A, steypa
1. Steypa: Þetta er ferlið við að bræða málm í vökva sem uppfyllir ákveðnar kröfur og hella honum í steypumót. Eftir kælingu og storknun fæst steypan (hlutar eða hráefni) með fyrirfram ákveðinni lögun, stærð og afköstum. Grunntækni nútíma vélaiðnaðar.
2, framleiðslukostnaður steypu á blankum er lágur, fyrir flóknar formgerðir, sérstaklega með flóknum holahlutum, getur það sýnt fram á hagkvæmni sína; Á sama tíma hefur það mikla aðlögunarhæfni og góða alhliða vélræna eiginleika.
3, en efnin sem þarf til steypuframleiðslu (eins og málmur, tré, eldsneyti, mótunarefni o.s.frv.) og búnaður (eins og málmvinnsluofn, sandblöndunarvél, mótunarvél, kjarnaframleiðsluvél, hristara, skotsprengivél, steypujárnsplötu o.s.frv.) eru fleiri og munu framleiða ryk, skaðleg lofttegundir og hávaða og menga umhverfið.
4. Steypa er tegund af heitvinnslu málma sem á sér um 6000 ára sögu. Árið 3200 f.Kr. birtust steypur úr bronsfroskum í Mesópótamíu. Á milli 13. og 10. aldar f.Kr. náði Kína blómaskeiði bronssteypunnar og ferlið hafði náð nokkuð háu stigi. Til dæmis eru Simuwu ferkantaða Ding frá Shang-veldinu, sem vó 875 kg, Jinghou Yi Zunpan frá Stríðsríkjaveldinu og gegnsæir speglar frá Vestur-Han-veldinu dæmigerðar vörur fornrar steypu. Snemma steypa var mjög undir áhrifum leirkera og flest steypurnar voru verkfæri eða áhöld fyrir landbúnaðarframleiðslu, trúarbrögð, líf og aðra þætti, með sterkum listrænum litum. Árið 513 f.Kr. framleiddi Kína fyrsta steypujárnið sem skráð er í heiminum - Jin Ding steypan (um 270 kg). Um 8. öld hóf Evrópa að framleiða steypujárn. Eftir iðnbyltinguna á 18. öld hófst nýtt tímabil í steypuframleiðslu fyrir stóra iðnaðinn. Á 20. öldinni þróaðist steypa hratt og sveigjanlegt járn, sveigjanlegt steypujárn, ryðfrítt stál með mjög lágu kolefnisinnihaldi og ál-kopar, ál-sílikon, ál-magnesíum ál, títan-undirstaða, nikkel-undirstaða ál og önnur steypuefni voru þróuð. Nýjar aðferðir voru fundnar upp fyrir grásteypujárn til að framkvæma meðferðina. Eftir 1950 voru nýjar tæknilegar aðferðir kynntar til sögunnar eins og blautsands-háþrýstingsmótun, efnaherðandi sandmótun, kjarnaframleiðsla, undirþrýstingsmótun og aðrar sérstakar steypur og skotblástur.
5. Það eru margar gerðir af steypu. Samkvæmt líkanagerð er hún venjulega skipt í 0 venjulegt sandsteypu, þar á meðal blautsandssteypu, þurrsandssteypu og efnaherðandi sandssteypu. 3. (2) sérstök steypuefni og pressumótunarefni má skipta í náttúrulegan steinefnasand sem aðal sérstakt steypuefni (t.d. fjárfestingarsteypu, mótsteypu, skelsteypu, undirþrýstingssteypu, mótsteypu, keramikmótssteypu o.s.frv.) og málm sem aðal mótunarefni fyrir sérstakt steypuefni (eins og málmmótssteypu, þrýstisteypu, samfellda steypu, lágþrýstingssteypu, miðflóttasteypu o.s.frv.).
6. Steypuferlið felur venjulega í sér: (steypa (ílát) framleiðir fljótandi málm í fastri steypu, steypa eftir efnisvali má skipta í sandmót, málm, keramik, leðju, grafít o.s.frv., og má skipta í einnota, hálf-varanlega og varanlega gerð, og gæði mótundirbúnings eru helstu þættirnir sem hafa áhrif á gæði steypunnar; bræðsla og hella steypumálmsins, steypumálmurinn (steypublöndum) inniheldur aðallega steypujárn, steypustál og steypumálmblöndur sem ekki eru járnar; (3) meðhöndlun og skoðun steypunnar, meðhöndlun steypunnar, þar á meðal fjarlæging á kjarna og yfirborði steypunnar, fjarlæging steypustigs, skófluslípun, skorur og aðrar útskot, hitameðferð, mótun, ryðvörn og grófvinnslu. Inntaksdæluloki
Önnur smíðin
1, smíða: er aðferð til að vinna úr smíðavélum með þrýstingi á málmstykki og plastaflögun til að fá ákveðna vélræna eiginleika og ákveðna lögun og stærð smíðaðs.
2, einn af tveimur meginþáttum smíða. Með smíði er hægt að útrýma lausum málmum sem steypu og suðuholum. Vélrænir eiginleikar smíða eru almennt betri en steypuefni úr sama efni. Fyrir mikilvæga hluta sem þola mikla álagi og erfiðar vinnuskilyrði í vélum eru smíðar aðallega notaðar auk platna, prófíla eða suðuhluta með einföldum lögun sem hægt er að rúlla.
3. Smíða samkvæmt mótunaraðferðinni má skipta í: 0. Opin smíði (frjáls smíði). Notkun krafts eða þrýstings til að afmynda málminn á milli tveggja efri og neðri hluta járnsins (amboltablokkar) til að fá nauðsynlega smíði, aðallega handvirk smíði og vélræn smíði. 2. Lokað smíði. Málmformið er afmyndað undir þrýstingi í smíðamótshólfinu og fær ákveðna lögun. Smíðið má skipta í mót, kalt smíði, snúningssmíði, útdrátt og svo framvegis. Samkvæmt aflögunarhita má skipta smíði í heitsmíði (vinnsluhitastigið er hærra en endurkristöllunarhitastig málmsins), hlýsmíði (lægra en endurkristöllunarhitastigið) og kalt smíði (venjulegt hitastig).
4. Smíðaefnið er aðallega úr ýmsum íhlutum úr kolefnisstáli og álfelguðu stáli, síðan úr áli, magnesíum, títan, kopar og málmblöndum þess. Upprunalegt ástand efnisins inniheldur stengur, steypukeðjur, málmduft og fljótandi málma. Hlutfall þversniðsflatarmáls málmsins fyrir aflögun og deyjaþversniðsflatarmáls eftir aflögun kallast smíðahlutfall. Rétt val á smíðaaðferð hefur gott samband til að bæta gæði vöru og lækka kostnað.
Birtingartími: 1. júní 2021